یک کارخانه پردازش مواد اولیه سرامیکی عمدتا مواد اولیه بدن سرامیکی مانند کائولین و شن و ماسه کوارتز را تولید می کند.خلوص و سفیدی کائولین به طور مستقیم کیفیت ظاهر محصولات سرامیکی را تعیین می کند (مانند صافی گلیزر و سفیدی رنگ)در طول استخراج، خرد کردن و خرد کردن کائولین، ناخالصی های آهن مغناطیسی مانند فلز آهن ناشی از فرسایش تجهیزات معدن (حفره ها،سنگ شکن ها) و ذرات معدنی آهن مغناطیسی که در معدن جذب می شوند دراین ناخالصی ها باعث ایجاد نقص هایی مانند لکه های سیاه و سوراخ های سوزن در بدن سرامیکی پس از سوزاندن می شوند و درجه محصولات سرامیکی را کاهش می دهند.
کارخانه پردازش یک دستگاه حذف آهن در مقیاس بزرگ از نوع میگنیت بار را در خروجی مخزن ذخیره سازی پس از خرد کردن خمیر کائولین نصب کرد.با توجه به ویژگی های خمیر کائولین (تکان 60٪، اندازه ذرات 800 میش) ، یک ساختار چند ردیف میگنتیک استار با فاصله میگنتیک استار2 میلی مترو قدرت میدان مغناطیسی تا15هزار هزار، که می تواند به طور موثر ناخالصی های آهن مغناطیسی را در سطح میکرو و حتی سطح زیر میکرو در مواد خمیر جذب کند. این تجهیزات یک طراحی ماژولار را اتخاذ می کند،و می توان میله های مغناطیسی را به صورت جداگانه برای تمیز کردن و نگهداری روزانه آسان جدا کرددر عین حال، آن را مجهز به یک دستگاه منحرف خمیر برای اطمینان از وجود دارد که هیچ سرپوش زمانی که خمیر جریان از طریق شبکه، باعث حذف آهن دقیق تر است.بعد از درمان توسط تجهیزات، محتوای ناخالصی های آهن در خمیر کائولین از120 ppmبه پايين8 ppm، و سفيدگي با5 درصدپس از سوخاری بعدی محصولات سرامیکی، میزان نقص لکه های سیاه، سوراخ های سوزن و نقص های دیگر از15 درصدبه پايين۱٪، و نرخ محصولات درجه اول از۷۰ درصدبه92 درصد، که به طور قابل توجهی رقابت در بازار محصولات را بهبود بخشیده است.