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Skid de traitement automatique de liquide avec séparation magnétique de 12000 Gauss et construction en acier inoxydable pour 5 tonnes/heure Capacité

Skid de traitement automatique de liquide avec séparation magnétique de 12000 Gauss et construction en acier inoxydable pour 5 tonnes/heure Capacité

Nom De Marque: TMY
Numéro De Modèle: 21
MOQ: 10
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: en stock
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Tianjin, en Chine
Certification:
ISO9001
Température de fonctionnement:
-10°C à 50°C
Nom du produit:
Séparateur électromagnétique
Entreprise Nature:
Entreprise de haute technologie
Matériel:
Acier inoxydable
Force du champ magnétique:
12000 gauss
Type de séparation:
Séparation magnétique
Pouvoir:
1,5 kW
Enregistrement des données:
Paramètres opérationnels/dossiers de nettoyage
Capacité:
5 tonnes/heure
Humidité applicable:
Habituellement ≤8 % (état de poudre sèche)
Dimensions:
1500 X 800 X 1200 millimètres
Alarme de température:
Protection contre la surchauffe
Tension:
220V
Fréquence:
50 Hz
Efficacité d'élimination du fer:
≥99 %
Mettre en évidence:

Skid de traitement de liquides automatisé de 12 000 Gauss

,

Séparateur électromagnétique en acier inoxydable

,

Système de traitement de liquides industriels de 5 tonnes/heure

Description de produit
Notre skid de traitement automatique des liquides est une solution industrielle entièrement intégrée et clé en main conçue pour une manipulation, une filtration et une distribution précises des liquides dans des environnements de traitement hygiéniques.Fabriqués entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316L, ce dérapage combine des vannes pneumatiques, une filtration en plusieurs étapes et un contrôle automatisé pour fournir des résultats cohérents et sans contamination.
Idéal pour les lignes de production de produits pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires haut de gamme, le système dispose d'une empreinte compacte avec manipulation verticale des matériaux et séquençage automatisé du flux de travail.Le panneau de commande à écran tactile HMI intégré permet une personnalisation complète des paramètres de traitement, assurant le respect des normes strictes de l'industrie (GMP, FDA, EHEDG).
Principales caractéristiques
  • Conception de patins entièrement intégrés: Unité préassemblée, peu coûteuse en espace, avec tous les composants pré-tubes et câblés, réduisant le temps d'installation sur place.
  • Construction hygiénique en acier inoxydable: Finition nette et sans fissures répondant aux normes sanitaires les plus strictes pour les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.
  • Système de filtration automatisé: Filtration en plusieurs étapes avec vannes pneumatiques pour des cycles automatiques de contre-lavage ou d'auto-nettoyage, minimisant l'intervention manuelle.
  • Actuation pneumatique de précision: Les conduites aériennes bleues sont reliées à des vannes pneumatiques de qualité industrielle pour un contrôle rapide, fiable et hygiénique du débit.
  • Contrôle intuitif de l'interface HMI: Interface tactile pour la surveillance en temps réel, le réglage des paramètres et l'exécution automatique du cycle (démarrage/arrêt, chronométrage, blocage).
  • Surveillance intelligente des processus: équipé de feux d'indicateur d'état et d'une intégration de capteurs pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.
Applications
  • Produits pharmaceutiques et nutracéutiques: préparation de la solution API, filtration stérile et distribution du produit final
  • Cosmétiques et soins personnels: production d'émulsions, de sérums et de lotions avec mesure précise des ingrédients
  • Aliments et boissons: traitement liquide de haute pureté, infusion de saveurs et lignes de remplissage stériles
  • Produits chimiques spécialisés: Filtrage et distribution de liquides chimiques de haute qualité
Avantages du système
  • Commodité clé en main: élimine la complexité de l'approvisionnement et de l'intégration des composants individuels.
  • Une hygiène maximale: la conception sanitaire empêche la contamination croisée du produit et est facile à nettoyer (compatible CIP/SIP).
  • Efficacité opérationnelle: Les cycles automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre et assurent une qualité constante des lots.
  • Économie d'espace: La conception verticale des dérapages optimise l'espace au sol dans les installations de production bondées.
  • Conformité réglementaire: Conçu pour répondre aux directives GMP, FDA et EHEDG pour les industries réglementées.
Spécifications techniques
Matériel principal Acier inoxydable 304/316L (polie sanitaire)
Système de contrôle PLC + écran tactile HMI (marque personnalisable)
Activation Ventilateurs pneumatiques (entraînés par une bouteille d'air)
Étapes de filtration Personnalisable (filtre à cartouche / magnétique / filtre à sac)
Pression de travail Le système d'alimentation doit être équipé d'un système d'alimentation électrique.
Taux de débit Personnalisable (basé sur les exigences du client)
Énergie 220 V/380 V, 50/60 Hz
Alimentation en air 00,5-0,7 MPa