| Nom De Marque: | M.Y |
| Numéro De Modèle: | ZQL |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | 1-50000 USD |
| Conditions De Paiement: | Prépayer 30 %, 70 % du paiement avant l'expédition |
| Capacité à Fournir: | >100 |
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Le séparateur magnétique auto-nettoyant pour les matériaux de stockage d'énergie est un dispositif spécialisé d'élimination du fer conçu pour la production de matériaux utilisés dans les systèmes de stockage d'énergie.Il a une structure entièrement fermée et est construit en acier inoxydable 316L, répondant aux exigences strictes de pureté de l'industrie du stockage d'énergie, équipé d'un mécanisme de nettoyage automatique à haute pression,le dispositif élimine efficacement les impuretés ferromagnétiques des matériaux de stockage d'énergie, assurant que les matériaux répondent aux normes de haute pureté requises pour une longue durée de vie et des performances stables.il assure un nettoyage automatique planifié ou à la demande, assurant une production continue et une qualité de matériau stable.
Assure la pureté matérielle: utilise une conception de champ magnétique à fort gradient capable d'adsorber des impuretés ferromagnétiques aussi petites que 0,5 μm. taux d'élimination du fer ≥ 99,9%,assurer que la teneur en fer du matériau de stockage d'énergie est contrôlée à moins de 0.5 ppm, répondant aux exigences strictes des systèmes de stockage d'énergie à hautes performances.
Prolonge la durée de vie: Élimine efficacement les impuretés du fer qui peuvent entraîner une dégradation de la capacité, une réduction de la durée de vie du cycle et des risques pour la sécurité dans les systèmes de stockage d'énergie, prolongeant ainsi la durée de vie des dispositifs de stockage d'énergie.
Une production propre: structure entièrement fermée sans contamination consommable.Les pièces de contact sont fabriquées en acier inoxydable 316L avec une rugosité de surface de Ra ≤ 00,4 μm.
Contrôle intelligent: intégré à un système de contrôle PLC prenant en charge la surveillance à distance, l'enregistrement des données et le diagnostic des défauts.La surveillance en temps réel de la teneur en fer et l'ajustement automatique des paramètres de nettoyage assurent une qualité stable du produit.
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Paramètre |
Spécification technique |
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Capacité de traitement |
1 à 10 tonnes/heure (personnalisable) |
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Intensité du champ magnétique |
15,000 à 18 000 Gauss |
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Taux d'élimination du fer |
≥ 99,9% |
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Matériaux applicables |
Matériaux à cathodes, matériaux à anodes, électrolytes et autres matériaux de stockage d'énergie |
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Méthode de nettoyage |
Nettoyage automatique par rinçage à haute pression |
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Médium de nettoyage |
Eau de haute pureté / gaz inerte |
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Classement de protection |
Pour la protection contre la pollution |
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Matériel |
Acier inoxydable 316L |
La mise en œuvre d'un système d'élimination du fer autodéplaçant dans une entreprise de matériaux de stockage d'énergie d'une capacité de production annuelle de 2 000 tonnes a permis d'obtenir les avantages suivants:
Amélioration de la qualité: la teneur en fer du matériau de stockage de l'énergie a été maîtrisée en dessous de 0,5 ppm, répondant ainsi aux exigences des systèmes de stockage d'énergie à hautes performances.
Augmentation de la productivité: l'élimination des temps d'arrêt de nettoyage a augmenté la capacité de production quotidienne de 20%, augmentant ainsi la production annuelle de 400 tonnes.
Réduction des coûts: Réduction des coûts de main-d'œuvre de 50 000 yuans chinois par an et des coûts de maintenance des équipements de 30 000 yuans chinois par an.
Reconnaissance du marché: Qualité du produit stable, qualification de fournisseur garantie pour plusieurs fabricants de systèmes de stockage d'énergie.
Q1: Quelle est la teneur maximale en fer que peut atteindre l'équipement?
A1: L'équipement peut contrôler la teneur en fer des matériaux de stockage d'énergie inférieure à 0,5 ppm, répondant ainsi aux exigences des systèmes de stockage d'énergie à hautes performances.
Q2: L'équipement prend-il en charge la surveillance à distance?
R2: Oui, l'équipement est équipé d'un système de commande PLC et d'une interface Ethernet industrielle, permettant la surveillance à distance, l'enregistrement des données et le diagnostic des défauts.L'état de l'équipement en temps réel peut être vu via une application mobile ou un ordinateur.
Q3: Quel est le cycle de maintenance?
R3: Le nettoyage de routine est nécessaire chaque semaine. L'entretien des composants de base est nécessaire tous les 6 à 12 mois.et notre société fournit des conseils techniques et des services d'inspection réguliers.