| Nombre De La Marca: | M.Y |
| Número De Modelo: | ZQL |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 1-50000 USD |
| Condiciones De Pago: | Prepago del 30%, 70% del pago antes del envío |
| Capacidad De Suministro: | >100 |
Separador magnético para materias primas utilizadas en apósitos médicos
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Resumen del producto
El separador magnético para materias primas utilizadas en apósitos médicos es un dispositivo sanitario de eliminación de hierro diseñado específicamente para la producción de materias primas para apósitos médicos.Cuenta con una estructura completamente cerrada y está construida con acero inoxidable 316L, que cumplen los requisitos de las prácticas de gestión de la calidad de los dispositivos médicos, equipados con un mecanismo de limpieza automática de lavado a alta presión,el dispositivo elimina eficazmente las impurezas ferromagnéticas de las materias primasApto para materiales como tejidos no tejidos, gasa y algodón, cumple con los requisitos de producción de dispositivos médicos.
Ventajas del producto
Diseño sanitario: Cumple con las prácticas de gestión de la calidad de los dispositivos médicos. Las partes de contacto están hechas de acero inoxidable 316L con una rugosidad superficial de Ra ≤ 0,4 μm, cumpliendo con los requisitos de producción de dispositivos médicos.
Previene la contaminación: Estructura totalmente cerrada, sin contaminación consumible.
Eliminación eficiente del hierro: Emplea un diseño de campo magnético de alto gradiente capaz de adsorber impurezas ferromagnéticas tan pequeñas como 1μm. tasa de eliminación de hierro ≥ 99,8%, lo que garantiza que el contenido de hierro de la materia prima cumple con las normas.
Control inteligente: Integrado con un sistema de control PLC que admite la monitorización remota, el registro de datos y el diagnóstico de fallos para una gestión inteligente.
Parámetros del producto
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Parámetro |
Especificación técnica |
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Capacidad de procesamiento |
1 a 10 toneladas/hora (personalizable) |
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Fortaleza del campo magnético |
12,000-15.000 Gauss |
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Tasa de eliminación del hierro |
≥ 99,8% |
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Materiales aplicables |
Tejidos no tejidos, gasa, algodón y otras materias primas para apósitos médicos |
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Método de limpieza |
Limpieza automática por enjuague a alta presión |
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Medio de limpieza |
Agua purificada |
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Calificación de protección |
Se trata de un sistema de protección de la salud. |
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El material |
Acero inoxidable 316L (grado para dispositivos médicos) |
Beneficios del caso
La implementación de un sistema de eliminación de hierro de autolimpieza en una empresa de vendajes médicos con una capacidad de producción anual de 300 toneladas obtuvo los siguientes beneficios:
Mejora de la calidad: El contenido de hierro de la materia prima se ha controlado por debajo de 1 ppm, cumpliendo con las normas de producción de dispositivos médicos.
Certificación lograda: aprobó con éxito la certificación de prácticas de gestión de calidad de dispositivos médicos, obteniendo acceso al mercado.
Ahorro de costes: Reducción de las operaciones de limpieza manual, ahorrando aproximadamente 20.000 CNY anuales en costos laborales.
Expansión del mercado: La calidad estable del producto permitió la entrada en el mercado de dispositivos médicos de alta gama, aumentando los ingresos anuales de ventas en 1 millón de yuanes chinos.
Pregunta y respuesta
P1: ¿El equipo cumple con los requisitos de producción de dispositivos médicos?
A1: Completamente conforme. El equipo utiliza acero inoxidable 316L con acabados superficiales que cumplen con los requisitos de las prácticas de gestión de la calidad de los dispositivos médicos.adecuado para las normas de producción de materias primas para vendajes médicos.
P2: ¿El enjuague a alta presión afecta a la calidad de las materias primas de vendaje médico?
R2: No. El lavado a alta presión utiliza agua purificada, seguido de secado automático para evitar residuos de humedad.garantizar que la calidad de la materia prima no se vea afectada.
P3: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del equipo?
A3: La limpieza de rutina es necesaria semanalmente. El mantenimiento de los componentes centrales es necesario cada 6 ∼12 meses. Los procedimientos de mantenimiento son simples.Nuestra empresa proporciona servicios de inspección regular y orientación técnica para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.