Líneas de producción de leche en polvo Máquina de separación magnética IP67 IP68 Evitando la contaminación secundaria

Separador magnético de tipo cajón autolimpiante para líneas de producción de leche en polvo- ¿ Qué?

Normas de BMP, evitando la contaminación secundaria

Resumen del producto- ¿ Qué?

El separador magnético de tipo cajón autolimpiante para líneas de producción de leche en polvo es un dispositivo de eliminación de hierro conforme a las BPF diseñado específicamente para la industria láctea.Cuenta con una estructura completamente cerrada y materiales de calidad alimentaria para cumplir con los estrictos requisitos de limpieza en la producción de leche en polvoEl sistema está equipado con un mecanismo de limpieza automático de lavado a alta presión, que elimina eficazmente las impurezas ferromagnéticas de la leche en polvo, evitando al mismo tiempo la contaminación secundaria.A través de un sistema de control inteligente, permite la limpieza automática a tiempo o bajo demanda, satisfaciendo las necesidades de las líneas de producción continua y automatizada de leche en polvo,y garantizar la calidad y la seguridad de los productos de alta gama, como la fórmula infantil,.

Ventajas del producto- ¿ Qué?

1. Cumplimiento de la norma GMP: El equipo cumple con las normas de higiene de grado alimenticio (3A, FDA) y farmacéutico (GMP).adecuado para ambientes de salas limpias.

2. Diseño sin contaminación: estructura completamente cerrada, sin contaminación consumible. El lavado a alta presión utiliza agua purificada o disolventes para alimentos, eliminando los riesgos de contaminación secundaria.

3. Eliminación del hierro de alta eficiencia: El diseño de campo magnético de alto gradiente puede adsorber impurezas ferromagnéticas de tan solo 1 μm, con una tasa de eliminación de hierro ≥ 99,8%, lo que garantiza que el contenido de hierro de la leche en polvo cumpla con las normas nacionales.

4. Control inteligente: Equipado con un sistema de control PLC que admite la monitorización remota y el registro de datos, lo que permite el funcionamiento sin supervisión.

Parámetros del producto- ¿ Qué?

Beneficios del caso- ¿ Qué?

Se ha implementado un sistema de eliminación de hierro autolimpiante en la línea de producción de fórmulas infantiles de una empresa láctea de renombre, con los siguientes beneficios:

• Mejora de la calidad: contenido de hierro en productos controlados por debajo de 1 ppm, que cumplen las normas de la UE.

• Logro de la certificación: ha aprobado con éxito las certificaciones GMP y HACCP, obteniendo acceso a mercados de gama alta.

• Ahorro de costes: Reducción de las operaciones de limpieza manual, ahorrando 60.000 CNY anuales en costos laborales.

• Valor de la marca: La calidad estable del producto redujo a cero las quejas de los clientes, mejorando significativamente la reputación de la marca.

Pregunta y respuesta- ¿ Qué?

P1: ¿El equipo cumple con las normas de producción de fórmulas infantiles?- ¿ Qué?

A1: Compatible con todos los requisitos. El equipo utiliza acero inoxidable de grado alimenticio 316L con acabados superficiales que cumplen con los requisitos de GMP.adecuado para productos de alta gama, como la fórmula para lactantes y la fórmula para alimentos con fines médicos.

P2: ¿El lavado a alta presión afecta a la calidad de la leche en polvo?- ¿ Qué?

A2: No. El lavado a alta presión utiliza agua o disolventes purificados de calidad alimentaria, seguido de un secado automático para evitar residuos de humedad.El proceso de lavado se realiza en una cámara sellada sin contacto con el producto, garantizando que la calidad de la leche en polvo no se vea afectada.

P3: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento del equipo?- ¿ Qué?

A3: La limpieza rutinaria es necesaria una vez a la semana. El mantenimiento de los componentes principales es necesario cada 6 ∼ 12 meses. Los procedimientos de mantenimiento son simples,y la empresa proporciona servicios de inspección regulares y orientación técnica para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo..