Rdzeń obrotowego separatora magnetycznego stanowi zespół obracającego się wałka magnetycznego/pręta magnetycznego połączonego z konstrukcją zgarniającą. Magnesy (magnesy trwałe lub elektromagnesy) wytwarzają silne pola magnetyczne. Kiedy materiał przepływa po powierzchni wirującego elementu magnetycznego, adsorbowane są zanieczyszczenia ferromagnetyczne. Po obróceniu się elementu magnetycznego do obszaru rozładunku, zanieczyszczenia są na siłę zeskrobywane przez zgarniacz lub mogą odpadać pod wpływem grawitacji w obszarze osłabionego pola magnetycznego. Przetworzone materiały są odprowadzane wzdłuż otworu wylotowego, co umożliwia ciągłość cyklu przez cały proces.
Scenariusze zastosowań
Przetwarzanie proszków i cząstek:Ciągłe usuwanie żelaza z materiałów takich jak mąka, pasza, cząstki tworzyw sztucznych i proszek mineralny, odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:Usuwanie żelaza z mleka w proszku, proszku farmaceutycznego, surowców cukierkowych itp., spełniające wymagania ciągłej produkcji przy zachowaniu standardów higieny.
Materiały budowlane i minerały niemetaliczne:Oczyszczanie zawiesiny lub suchego proszku, takiego jak piasek kwarcowy, kaolin i surowce ceramiczne w celu zwiększenia białości i czystości produktu.
Sortowanie surowców wtórnych:Sortowanie zanieczyszczeń żelaznych w rozdrobnionych materiałach odpadowych tworzyw sztucznych i gumy w celu uzyskania recyklingu i utylizacji materiału.
Pole pigmentów chemicznych:Usuwanie żelaza z proszków powłokowych i cząstek barwników, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń metalicznych na kolor i stabilność produktu.
Zalety i cechy
Ciągłe i wydajne:Elementy magnetyczne stale się obracają z jednoczesnymi procesami adsorpcji i rozładowywania. Nie ma potrzeby zatrzymywania maszyny w celu czyszczenia, dzięki czemu nadaje się ona do linii produkcyjnych o dużej wydajności.
Całkowite rozładowanie:Skrobak na siłę złuszcza zanieczyszczenia. W porównaniu ze zwykłym rozładunkiem grawitacyjnym skutecznie usuwa uporczywie przylegające drobne zanieczyszczenia.
Szerokie możliwości adaptacji:Radzi sobie z suchym proszkiem, materiałami ziarnistymi i zawiesiną o niskiej lepkości. Natężenie pola magnetycznego można regulować w celu spełnienia wymagań dotyczących usuwania żelaza z różnych materiałów.
Łatwa konserwacja:Zwarta konstrukcja, łatwy do demontażu i czyszczenia, brak skomplikowanego elektrycznego układu sterowania, niski wskaźnik awaryjności operacyjnej i koszty konserwacji.
Minimalne uszkodzenia materiału:Prędkość obrotową można regulować, a powierzchnie elementów magnetycznych są gładkie, co powoduje minimalne zużycie delikatnych i łatwo aglomerowanych materiałów.