Duże przedsiębiorstwo spożywcze i napojowe miało do czynienia z zagrożeniami jakościowymi w procesie produkcji syropu: w surowcu mieszały się filery żelaza i zanieczyszczenia feromagnetyczne z zużycia rurociągów,które nie tylko miały wpływ na przejrzystość i smak produktu końcowego, ale również spowodowały5%Poprzedni system filtrów sieciowych mógł wychwytywać tylko cząstki ≥5 μm, i wymagane ręczne czyszczenie każdego3 godziny, co prowadzi do wskaźnika dostępności linii produkcyjnej80%.
Aby rozwiązać te problemy, przedsiębiorstwo wprowadziło segregator magnetyczny typu kosza TMY Machinery.Urządzenie wykorzystuje zespół magnesowych prętów o wysokiej wytrzymałości do wychwytywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych tak małych jak00,3 μm, osiągając skuteczność usuwania zanieczyszczeń99%Konstrukcja koszyka z szybkim wypuszczaniem umożliwia beznarzędne rozbieranie i czyszczenie, skracając czas konserwacji o70%Konstrukcja ze stali nierdzewnej spełnia również normy FDA i UE dotyczące bezpieczeństwa żywności, zapewniając brak zanieczyszczenia surowców.
Po wdrożeniu stopa dostępności linii produkcyjnych wzrosła do94%, a wskaźnik odrzucenia produktu spadł do00,8%Przedsiębiorstwo zmniejszyło koszty pracy o58%Dzięki tej modernizacji przedsiębiorstwo przeszło coroczny audyt międzynarodowych marek napojów,utrzymanie pozycji podstawowego dostawcy w światowym łańcuchu dostaw żywności i napojów.