회전식 자기 분리기의 핵심은 스크래퍼 구조와 결합된 회전식 자기 롤러/자기 로드 그룹입니다. 자석(영구 자석 또는 전자석)은 강력한 자기장을 생성합니다. 재료가 회전하는 자기 부품 표면 위로 흐르면 강자성 불순물이 흡착됩니다. 자기 부품이 배출 구역으로 회전한 후, 불순물은 스크래퍼에 의해 강제로 긁어내거나 자기장이 약해진 구역에서 중력에 의해 떨어질 수 있습니다. 용융된 재료는 배출구를 따라 배출되며, 전체 공정은 연속적으로 순환될 수 있습니다.
적용 시나리오
분말 및 입자 처리: 밀가루, 사료, 플라스틱 입자, 광물 분말과 같은 재료의 연속적인 철분 제거, 자동화 생산 라인에 적합합니다.
식품 및 제약 산업: 분유, 의약품 분말, 사탕 원료 등의 철분 제거, 위생 수준의 연속 생산 요구 사항 충족
건축 자재 및 비금속 광물: 석영사, 고령토, 세라믹 원료와 같은 슬러리 또는 건조 분말의 정제, 제품의 백색도 및 순도 향상
재활용 자원 분류: 폐플라스틱 및 고무의 분쇄된 재료에서 철 불순물을 분류하여 재료 재활용 및 활용 달성
화학 안료 분야: 코팅 분말 및 염료 입자의 철분 제거, 금속 불순물이 제품의 색상 및 안정성에 영향을 미치는 것을 방지
장점 및 특징
연속적이고 효율적: 자기 부품이 지속적으로 회전하며 흡착 및 배출 과정이 동시에 발생합니다. 청소를 위해 기계를 멈출 필요가 없어 대용량 생산 라인에 적합합니다.
완전한 배출: 스크래퍼가 불순물을 강제로 벗겨냅니다. 단순한 중력 배출에 비해 단단히 부착된 미세 입자 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
넓은 적용성: 건조 분말, 입상 재료 및 저점도 슬러리를 처리할 수 있습니다. 자기장 강도는 필요에 따라 조정하여 다양한 재료의 철분 제거 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
쉬운 유지 보수: 컴팩트한 구조, 분해 및 청소가 용이하며 복잡한 전기 제어 시스템이 없어 작동 고장률이 낮고 유지 보수 비용이 저렴합니다.
재료 손상 최소화: 회전 속도를 조절할 수 있으며 자기 부품 표면이 매끄러워 부서지기 쉽거나 쉽게 뭉치는 재료의 마모를 최소화합니다.
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