Elektromagnetische Separatoren mit rotierender Magnetstange
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Elektromagnetische Separatoren zur Entfernung ferromagnetischer Partikel
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Elektromagnetischer Separator mit Schraubsystem
Produkt-Beschreibung
Elektromagnetischer Abscheider mit rotierender Magnetstabgruppe und Schabersystem zur Entfernung ferromagnetischer Partikel
Der Kern des rotierenden Magnetabscheiders ist die rotierende Magnetwalze/Magnetstabgruppe in Kombination mit der Schaberstruktur. Magnete (Permanentmagnete oder Elektromagnete) erzeugen starke Magnetfelder. Wenn das Material über die Oberfläche der rotierenden Magnetkomponente fließt, werden ferromagnetische Verunreinigungen adsorbiert. Nachdem sich die Magnetkomponente in den Entladebereich gedreht hat, werden die Verunreinigungen vom Schaber zwangsweise abgeschabt, oder sie können im Bereich des geschwächten Magnetfeldes durch Schwerkraft abfallen. Die geschmolzenen Materialien werden über den Auslass abgeführt, und der gesamte Prozess kann kontinuierlich wiederholt werden.
Anwendungsszenarien
Pulver- und Partikelverarbeitung: Kontinuierliche Eisenentfernung für Materialien wie Mehl, Futtermittel, Kunststoffpartikel und Mineralpulver, geeignet für automatisierte Produktionslinien.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Eisenentfernung für Milchpulver, pharmazeutische Pulver, Süßwarenrohstoffe usw., um die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion auf Hygieneebene zu erfüllen.
Baustoffe und nichtmetallische Mineralien: Reinigung von Schlämmen oder Trockenpulvern wie Quarzsand, Kaolin und Keramikrohstoffen zur Verbesserung der Weiße und Reinheit der Produkte.
Sortierung von Recyclingressourcen: Sortierung von Eisenverunreinigungen in zerkleinerten Materialien von Kunststoff- und Gummirecycling zur Materialrückgewinnung und -nutzung.
Bereich der chemischen Pigmente: Eisenentfernung aus Beschichtungspulvern und Farbstoffpartikeln, um zu verhindern, dass Metallverunreinigungen die Farbe und Stabilität der Produkte beeinträchtigen.
Vorteile und Merkmale
Kontinuierlich und effizient: Die Magnetkomponenten drehen sich kontinuierlich, und die Adsorptions- und Entladevorgänge erfolgen gleichzeitig. Die Maschine muss zum Reinigen nicht angehalten werden, was sie für Produktionslinien mit hoher Kapazität geeignet macht.
Vollständige Entladung: Der Schaber schält die Verunreinigungen zwangsweise ab. Im Vergleich zur einfachen Schwerkraftentladung können hartnäckig anhaftende feine Partikelverunreinigungen effektiv entfernt werden.
Breite Anpassungsfähigkeit: Geeignet für Trockenpulver, Granulate und niedrigviskose Schlämme. Die Magnetfeldstärke kann nach Bedarf eingestellt werden, um die Eisenentfernungsanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
Einfache Wartung: Kompakte Struktur, leicht zu demontieren und zu reinigen, kein komplexes elektrisches Steuerungssystem, geringe Ausfallrate und niedrige Wartungskosten.
Geringe Materialbeschädigung: Die Drehzahl kann eingestellt werden, und die Oberfläche der Magnetkomponenten ist glatt, wodurch empfindliche und leicht verklumpende Materialien nur minimal abgenutzt werden.
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