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380V/50Hz Schlamm-elektromagnetischer Trennstoff für neue Energie-Materialien Eisenentfernung Maschine

380V/50Hz Schlamm-elektromagnetischer Trennstoff für neue Energie-Materialien Eisenentfernung Maschine

Markenbezeichnung: M.Y
Modellnummer: MYJL-2
MOQ: 1
Preis: 1-1000000 USD
Zahlungsbedingungen: Zahlen Sie 30 %, 70 % der Zahlung vor dem Versand im Voraus
Versorgungsfähigkeit: >100
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Produktname:
Nasseisenentfernung
Effizienz der Eisenentfernung:
≥99 %
Reinigungs- und Regenerationsmethode::
Rückspülung, Wasserspülung, Luft-Flüssigkeits-Mischspülung (wird nach dem Ausschalten und der Entmag
Anwendbare Schlämme:
Kathode/Anode von Lithiumbatterien, Lithiumeisenphosphat, ternäre Materialaufschlämmungen
Zertifizierungssystem::
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Betriebsmodus:
Kontinuierlicher Betrieb, unterbrechungsfreie Produktion durch Parallelschaltung von zwei Maschinen
Verpackung Informationen:
Export hölzern
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

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380v/50hz iron removal machine

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380v/50hz Eisenentferner

Produkt-Beschreibung

Elektromagnetische Schlammfilter für neue Energiematerialien

380V/50Hz Schlamm-elektromagnetischer Trennstoff für neue Energie-Materialien Eisenentfernung Maschine 0

I. Produktübersicht

Der elektromagnetische Schlammfilter mit hohem Neigungsgrad, speziell für neue Energieschlamm wie Lithiumbatterie-Kathoden-/Anodenmaterialien, Lithium-Eisenphosphat und ternäre Materialien entwickelt,nimmt eine drei-in-einer Lösung zur Entfernung von nassem Eisen von "elektromagnetischer Anregung + Adsorption mit hoher Steigung + automatische Reinigung" anEs erfüllt genau die strengen Anforderungen der neuen Energieindustrie für die reine und kontinuierliche Produktion von Schlamm.die Ausrüstung erzeugt ein starkes Hintergrundmagnetfeld von 3500-10000 Gauss durch elektromagnetische Spulen, und bildet einen hochintensiven Magnetfeldgradienten mit 430 Edelstahlmaschen/Matrix magnetisch durchlässigem Medium, das ferromagnetische und schwachmagnetische Verunreinigungen stark adsorbiert.Nach Adsorptionssättigung, schaltet es automatisch den Strom für die Demagnetisierung ab, spült und entlässt Verunreinigungen.ohne manuelles Eingreifen während des gesamten Prozesses, eine solide Barriere für die Reinheit von Batteriematerialien zu schaffen.

II. Produktvorteile

1. Garantie für eine hohe Reinheit: Wirksam beseitigt magnetische Verunreinigungen auf Mikronebene, beseitigt die Auswirkungen ferromagnetischer Kontamination auf Batteriekapazität, Lebensdauer und Sicherheit,und hilft den Produkten, die Industriestandards für hohe Reinheit zu erfüllen.
2. Kontinuierliche Anpassungsfähigkeit: Schaltet automatisch den "Adsorption-Reinigung-Regeneration"-Prozess ein.Das parallele Design mit zwei Maschinen erfüllt die hohen Kapazitätsanforderungen neuer Energieerzeugungslinien und vermeidet Produktionsverluste durch Abschaltung zur Verunreinigung.
3. Niedrige Schadstoffanpassungsfähigkeit: Die physikalische Adsorptionsmethode ändert die chemischen Eigenschaften des Schlamms nicht.ohne Verbrauchsverschmutzung, die den Anforderungen an die saubere Produktion von Batteriematerialien entsprechen.
4Stabile und einfache Wartung: Das mit Öl gekühlte interne Kreislaufkühlsystem sorgt für einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung.Der automatische Reinigungsmechanismus senkt die manuellen Wartungskosten, die sich an die automatischen Managementbedürfnisse neuer Energiewerkstätten anpassen.

III. Kernparameter

Name der Parameter
Parameterwert
Magnetfeldstärke
3500 bis 10000 Gauss
Magnetisch durchlässiges Medium
430 Edelstahlmaschen/Matrix
Effizienz der Eisenentfernung
≥99%
Anwendbare Schlamm
Lithiumbatterie-Kathode/Anode, Lithium-Eisenphosphat, Dreifachschlamm
Reinigungsmethode
Rückspülung/Wasserspülung/Gas-Flüssigkeits-Mischspülung
Betriebsmodus
Dauerbetrieb, ununterbrochene Produktion mit Parallelanschluss mit zwei Maschinen
Nennspannung
Dreiphasige 380V/50Hz
Schutzgrad
IP54-IP65

IV. Anträge

Bereitstellung von 12 maßgeschneiderten Schlamm-elektromagnetischen Filtern für ein großes Unternehmen für neue Energiematerialien, die sich an die Lithium-Eisen-Phosphat-Schlamm-Produktionslinie mit einer Verarbeitungskapazität von 50 m3/h anpassen.Die Ausrüstung entfernt stabil magnetische Verunreinigungen auf Mikronebene, kontrolliert den Eisengehalt des Schlamms auf ppm-Niveau, vermeidet effektiv Kurzschlussrisiken durch Verunreinigungen während des Lade- und Entladevorgangs der Batterie,hilft dem Kunden, die Produktqualifizierungsrate um 12% zu erhöhen, reduziert die Ausfallrate des kontinuierlichen Betriebs der Produktionslinie auf unter 0,5% und erhält langfristige Wiederholungsaufträge vom Kunden.

V. Unternehmensprofil

Tianjin Minyang Precision Machinery Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Magnetanwendungsgeräten konzentriert.2019 gegründet und mit Sitz in Tianjin, umfasst die Fabrik eine Baufläche von 3.500 Quadratmetern, darunter 2.700 Quadratmeter Produktionswerkstatt, ausgestattet mit einem unabhängigen Produktdesign und Experimentalzentrum.Auf fortgeschrittene ausländische Magnettrenntechnologie und mehr als 30 Patente und Software-Urheberrechte beruhen, hat das Unternehmen ein Qualitätssicherungssystem für die gesamte Kette von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts aufgebaut und die drei wichtigsten Systemzertifizierungen ISO9001, ISO14001 und ISO45001 bestanden.Es hat ein Büro in Kunming., Yunnan, die schnell technische Unterstützung und Kundendienst für Kunden landesweit bieten kann.

VI. Qualitätssicherung

F1: Kann sich die Ausrüstung an hochviskose Lithiumbatterie-Schlacken anpassen?
A1: Er kann sich an Lithiumbatterieschlamm mit einer Viskosität von ≤ 5000 mPa·s anpassen.Es gewährleistet die Adsorptionswirksamkeit ohne Beeinträchtigung der Gülleflüssigkeit, und kann entsprechend der tatsächlichen Viskosität des Schlamms angepasst und angepasst werden.
F2: Wie kann man die Betriebsabläufe im Parallelmodus mit zwei Maschinen wechseln?
A2: Die automatische Umschaltung erfolgt durch das intelligente Steuerungssystem PLC.die andere Vorrichtung übernimmt den Betrieb nahtlos mit einer Schaltzeit von ≤ 30 Sekunden, ist während des gesamten Prozesses kein manueller Betrieb erforderlich, um den ununterbrochenen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
F3: Wie ist der Wartungszyklus der Ausrüstung?
A3: Eine routinemäßige Reinigung ist 1-2 Mal wöchentlich erforderlich, und das magnetisch durchlässige Medium sollte je nach Verunreinigungsgehalt des Schlamms alle 6-12 Monate überprüft und ausgetauscht werden.Das Unternehmen bietet kostenlose Wartungsberatung und regelmäßige Inspektionsdienste an.