Lancement d'un système de séparation magnétique à haute intensité à deux étages, établissant de nouvelles normes pour le tri de matériaux de précision

Le premier fournisseur de technologies industrielles a introduit un système de séparation magnétique à haute intensité à deux étages innovant,fournir une précision sans précédent pour séparer les matériaux magnétiques à grains fins à travers le recyclageCette configuration en deux étapes combine un tambour magnétique de 6 000 Gauss avec un rouleau magnétique de 16 000 Gauss pour atteindre une efficacité et une pureté de séparation inégalées.

Le système fonctionne à travers un flux de travail à deux étapes très efficace:

1. Séparation primaire:Les matériaux sont d'abord introduits dans le tambour magnétique en rotation, le champ magnétique de 6 000 Gauss du tambour capture des particules ferromagnétiques plus grandes.qui sont ensuite déchargés par le premier tuyau de décharge magnétiqueLes matériaux non magnétiques et faibles continuent sur l'alimentateur de vibration électrique pour une distribution uniforme.
2. Purification secondaire:Le matériau alimenté avec précision est ensuite transporté dans le rouleau magnétique, qui présente une intensité de 16 000 Gauss de pointe.Ce champ magnétique à forte pente extrait efficacement même les particules magnétiques les plus fines.Les matières non magnétiques purifiées sortent par le canal principal de sortie des matières.

• Conception à double intensité:La combinaison d'un tambour à résistance moyenne et d'un rouleau à résistance élevée permet de séparer les contaminants magnétiques grossiers et fines en une seule passe.
• Flux de matériaux optimisé:L'alimentateur de vibration électrique assure une couche de matériau uniforme, maximisant l'exposition des particules aux champs magnétiques pour des résultats de séparation cohérents.
• Produit de haute pureté:Le système permet d'atteindre des niveaux de pureté exceptionnels dans les produits non magnétiques, une exigence essentielle pour des industries telles que le traitement du sable de quartz et le recyclage des déchets électroniques.
• Fonctionnement continu:Sa conception robuste permet un traitement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, ce qui augmente considérablement la productivité pour les environnements de production à volume élevé.

Ce système à deux étapes fait déjà des vagues dans les secteurs clés:

• Mines et minéraux:Il permet une mise à niveau efficace du minerai de fer de basse qualité et des minéraux de terres rares, libérant ainsi la valeur de gisements auparavant non économiques.
• Recyclage:Dans le recyclage des déchets électroniques et des batteries, il sépare avec précision les métaux magnétiques précieux des flux de déchets mixtes, améliorant les taux de récupération et réduisant l'impact environnemental.
• Fabrication avancée:Il garantit la pureté des matières premières comme la céramique et le verre en éliminant les traces d'impuretés magnétiques, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité et les performances des produits.

Les analystes de l'industrie notent que cette technologie représente un bond en avant significatif dans la séparation magnétique,offrant une solution rentable aux producteurs confrontés à des normes de pureté de plus en plus strictesSa capacité à gérer des flux de matériaux complexes avec une maintenance minimale le positionne comme une pierre angulaire des futures usines intelligentes et des initiatives d'économie circulaire.