Separador electromagnético de tipo cajón autolimpiante diseñado para mejorar la eficiencia de la separación magnética en las plantas de procesamiento de materiales

El separador magnético tipo cajón autolimpiante se basa en el conjunto de varillas magnéticas del separador magnético tipo cajón tradicional y está equipado con un mecanismo de limpieza automático (como raspador, cepillo o componente de lavado a alta presión); Cuando los materiales en polvo, partículas o fluidos de baja viscosidad fluyen a través de la cámara del cajón, las impurezas ferromagnéticas son adsorbidas por las varillas magnéticas. Una vez alcanzado el tiempo establecido o el umbral de adsorción de impurezas, el mecanismo de limpieza se activa automáticamente. Las impurezas se eliminan de la superficie de la varilla magnética y las impurezas eliminadas caen en el tanque de recolección o se descargan directamente. Todo el proceso de limpieza no requiere tirar manualmente del cajón y se puede llevar a cabo de forma continua o semicontinua.

1. Industria de procesamiento de polvo de alta capacidad: Eliminación continua de hierro para harina, piensos, partículas de plástico y materiales en polvo para baterías de litio, adecuado para líneas de producción automatizadas.
2. Taller de alimentos y medicamentos limpios: Eliminación de hierro de leche en polvo, excipientes farmacéuticos y materias primas de suplementos para la salud, de acuerdo con las normas GMP, para evitar la contaminación causada por operaciones manuales.
3. El campo de la química fina: Purificación de polvos de pigmentos, materias primas de recubrimientos y partículas de catalizador para garantizar la pureza y estabilidad del producto.
4. Materiales de construcción y minerales no metálicos: Eliminación de hierro de polvo de arena de cuarzo y polvo de caolín, mejora del blancor del producto, adecuado para líneas de producción de polvo continuas.
5. Industria del procesamiento del tabaco: Eliminación de hierro de hebras de tabaco y polvos de aditivos de tabaco, para proteger los equipos de corte y enrollado posteriores.