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Cinturón automático de eliminación de hierro separador de poleas magnéticas de grado industrial inteligente

Cinturón automático de eliminación de hierro separador de poleas magnéticas de grado industrial inteligente

Nombre De La Marca: M.Y
Número De Modelo: MYPD
MOQ: 1
Precio: 1-50000 USD
Condiciones De Pago: Prepago del 30%, 70% del pago antes del envío
Capacidad De Suministro: >100
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO
estructura del núcleo:
Imán permanente/tambor electromagnético + cinta transportadora + rascador
Capacidad de procesamiento:
50-1000 t/h
Eficiencia de eliminación de hierro:
≥ 99%
Costo de mantenimiento:
Tipo de imán permanente: no requiere fuente de alimentación, solo inspección periódica de las piezas
Nombre:
Separador magnético de polea de correa
Detalles de empaquetado:
Exportación de madera
Resaltar:

separador de poleas magnéticas de cinturón

,

separador de polea magnética de grado industrial

,

máquina automática de separación de hierro

Descripción de producto

Resumen del producto

El separador magnético de polea de cinturón es un dispositivo de eliminación de hierro altamente eficiente y continuo compuesto por componentes principales que incluyen un tambor permanente / electromagnético, cinta transportadora y raspadora.El rodillo magnético principal genera un campo magnético fuerteA medida que los materiales se transportan a través del área del rodillo magnético de la cinta, las impurezas ferromagnéticas se adsorben en la superficie de la cinta.Las impurezas son entonces llevadas por la correa a la zona no magnéticaEl material purificado continúa siendo transportado normalmente a lo largo de la correa.Este dispositivo permite un funcionamiento totalmente continuo sin necesidad de paradas para la limpieza, y se utiliza ampliamente en industrias como la minería, el carbón, los materiales de construcción y la recuperación de recursos.

Ventajas del producto

Alta capacidad y eficiencia: La estructura de la cinta transportadora puede adaptarse a escenarios de manipulación de material de banda ancha y de alto flujo.con una eficiencia de eliminación de hierro superior al 99%, garantizando la pureza del material.

Operación continua y sin parar: La adsorción, el transporte y la descarga se producen simultáneamente, eliminando la necesidad de paradas de producción para la limpieza.lo que lo hace ideal para líneas de producción continuas de 24 horas, aumentando significativamente la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad.

Fácil instalación y alta compatibilidad: Puede integrarse directamente en los sistemas de cinta transportadora existentes sin necesidad de modificaciones importantes en la disposición del equipo original.El diseño compacto requiere un espacio de instalación mínimo y puede ponerse en funcionamiento rápidamente.

Bajo coste de mantenimiento: Los modelos de imanes permanentes no requieren energía eléctrica y sólo requieren una inspección periódica del desgaste de la correa y del raspador.Los modelos electromagnéticos ofrecen una intensidad de campo magnético ajustable para una mayor adaptabilidadEl funcionamiento estable y los largos intervalos de mantenimiento resultan en un bajo coste total de propiedad.

Función de protección fuerte: Intercepta eficazmente los contaminantes de metales grandes, reduciendo significativamente la probabilidad de fallas en los equipos pesados aguas abajo y prolongando su vida útil.máquinas de triturar las mandíbulas, y protege de los daños causados por las impurezas metálicas.

Parámetros del producto

Parámetro

Especificación técnica

Ancho del cinturón aplicable

500-2000 mm (se puede personalizar)

Diámetro del rodillo magnético

Entre 500 y 1200 mm

Fortaleza del campo magnético

Imán permanente: 8000-12000 Gs
Electromagnético: ajustable hasta 15000 Gs

Capacidad de procesamiento

50-1000 t/h (dependiendo del ancho y la velocidad de la cinta)

Eficiencia de la eliminación del hierro

≥ 99%

Consumo de energía

Imán permanente: 0 kW

Temperatura de funcionamiento

-20 °C ~ +40 °C

Escenarios de aplicación

Industria minera y de los agregados: Elimina el hierro del transporte de materiales a granel como minerales, grava y piedra caliza, evitando daños a trituradores, trituradoras de mandíbulas y otros equipos de metal vagabundo.Elimina eficazmente los trozos de hierro, copas y otras impurezas, extendiendo la vida útil del equipo.

Industria del carbón: Elimina contaminantes como pernos y bloques de hierro de las líneas de transporte de carbón crudo, garantizando la seguridad operativa de transportadores, pantallas y pulverizadores.Evita que los objetos ferrosos entren en el equipo de trituración, evitando atascos o daños.

Industria de materiales de construcción: Elimina el hierro de materiales como clínquer de cemento, yeso y agregados, mejorando la pureza de los productos de construcción y reduciendo el desgaste del equipo.

Incineración de residuos y recuperación de recursos: Recupera los metales ferrosos de los residuos sólidos municipales y industriales clasificados, lo que permite la reutilización de los recursos.

Transferencia de materiales portuarios y terminales: Elimina el hierro durante la carga/descarga de materias primas a granel como los minerales y el carbón, protegiendo el equipo de manipulación.Puede instalarse en sistemas de transporte portuario para proteger equipos de gran tamaño como descargadores de buques y apiladores/recuperadores.

Guía de selección

Separador de poleas con cinturón magnético permanente: Apto para aplicaciones con niveles más bajos de contaminación ferrosa y donde la intensidad de campo ajustable no es crítica.y bajos costes de explotaciónEspecialmente adecuado para ambientes polvorientos y ásperos como minas y obras.

Separación por polea de cinturón electromagnético: Adecuado para aplicaciones con niveles de contaminación ferrosa más altos o donde se requiere una intensidad de campo magnético ajustable.Requiere suministro eléctrico e implica un mantenimiento ligeramente más complejoIdeal para aplicaciones que requieren una alta eficiencia de separación.

Puntos clave de selección: El modelo adecuado debe seleccionarse en función de las características del material (tamaño de partículas, contenido de humedad, nivel de contaminación ferrosa), la capacidad de procesamiento y los parámetros de la cinta transportadora (ancho,velocidad)Se recomienda proporcionar parámetros operativos detallados para la asistencia técnica profesional en la selección del modelo.

Instalación y mantenimiento

Requisitos de instalación: La unidad debe instalarse en la cabeza del transportador o en un punto donde el material esté distribuido uniformemente en la superficie de la cinta.Las dimensiones de los cimientos deben comprobarse antes de la instalación para asegurarse de que la unidad está montada a nivelLos cables eléctricos deberán cumplir los códigos pertinentes y estar correctamente conectados a tierra.

Mantenimiento de rutina: Inspeccione periódicamente la cinta transportadora y el raspador para detectar el desgaste y reemplace inmediatamente las piezas gravemente desgastadas.Inspeccionar las conexiones eléctricas para comprobar su estanqueidad e integridad del aislamiento.

Notas importantes: El personal debe mantenerse alejado del equipo durante su funcionamiento para evitar accidentes.Limpiar regularmente el material acumulado alrededor del equipo para mantener la limpieza.