Separación magnética de autolimpieza para el procesamiento de harina de alta capacidad

Separador magnético de tipo cajón autolimpiante especializado para el procesamiento de harina- ¿ Qué?

Eliminación continua de hierro de alta capacidad para garantizar la calidad de la harina

Resumen del producto- ¿ Qué?

El separador magnético de tipo cajón de autolimpieza para el procesamiento de harina es un dispositivo automatizado de eliminación de hierro diseñado específicamente para líneas de producción de harina.Utiliza barras magnéticas de alta resistencia y un mecanismo de limpieza inteligente para eliminar continuamente las impurezas ferromagnéticas de la harinaEl sistema está equipado con un dispositivo de limpieza automática de tipo raspador.Una vez alcanzado el tiempo preestablecido o el umbral de impurezas, el mecanismo de limpieza se activa automáticamente, eliminando las impurezas y descargándolas en el tanque de recogida de residuos.garantizar una producción continua y estable en las líneas de procesamiento de harina.

Ventajas del producto- ¿ Qué?

1. Operación continua, aumento de la productividad: El mecanismo de limpieza automática permite la eliminación de hierro las 24 horas del día, los 7 días de la semana, eliminando los tiempos de inactividad de la producción asociados con la limpieza manual tradicional.

2. Alta tasa de eliminación de hierro, garantía de calidad: El diseño de circuito magnético optimizado ofrece una intensidad de campo magnético de 8.000 ∼ 12.000 Gauss, capaz de adsorber eficientemente las impurezas de hierro de tamaño micron.garantizar que el contenido de hierro de la harina se controle a niveles de ppm.

3. Producción limpia y conforme a las normas: Las piezas de contacto están hechas de acero inoxidable 304/316L, que cumple con las normas de higiene alimentaria.

4. Fácil mantenimiento, bajo costo: La baja tasa de fallos y los largos intervalos de mantenimiento permiten reducir los gastos anuales de mantenimiento, reduciendo los costes operativos globales en más del 40% en comparación con los equipos tradicionales.

Parámetros del producto- ¿ Qué?

Beneficios del caso- ¿ Qué?

En un molino de harina de gran escala con una capacidad de producción diaria de 300 toneladas se ha implementado un sistema de eliminación de hierro de autolimpieza, lo que ha dado lugar a los siguientes beneficios:

• Mejora de la productividad: La eliminación del tiempo de inactividad para la limpieza aumentó la eficiencia diaria de la producción en un 25%.

• Mejora de la calidad: La tasa de calificación del producto mejoró en un 12%, con un contenido de hierro controlado por debajo de 2 ppm.

• Ahorro de costes: Reducido la necesidad de 2 operadores dedicados, ahorrando aproximadamente 80.000 CNY anuales en costos laborales.

• Protección del equipo: protección eficaz de los equipos de molienda y tamizado posteriores, prolongando su vida útil en un 30%.

Pregunta y respuesta- ¿ Qué?

P1: ¿Puede el equipo manejar harinas de diferentes niveles de finura?- ¿ Qué?

R1: Sí. El sistema es adaptable a harinas con niveles de finura que van desde 50 a 200 malla. Al ajustar el espaciamiento de la barra magnética y la intensidad del campo,Se garantiza una eliminación eficaz del hierro para las diferentes partículas de harina..

P2: ¿Cómo se establece la frecuencia de limpieza?- ¿ Qué?

A2: El sistema admite modos de control basados tanto en el tiempo como en el umbral de impurezas. La frecuencia de limpieza se puede ajustar automáticamente de acuerdo con el contenido de hierro en la harina y la capacidad de producción.,La limpieza automática está configurada para ocurrir cada 2 o 4 horas.

P3: ¿Es complicada la instalación del equipo?- ¿ Qué?

A3: El equipo cuenta con un diseño modular con dimensiones de interfaz personalizables, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes.con servicios de instalación y puesta en marcha in situ prestados por la empresa.