O núcleo de um removedor de ferro rotativo consiste num rolinho magnético rotativo ou num conjunto de hastes magnéticas combinado com um mecanismo de raspagem.Os ímãs (permanentes ou eletromagnéticos) geram um forte campo magnético, que atrai impurezas ferromagnéticas à medida que o material flui sobre a superfície dos componentes magnéticos em rotação.As impurezas são raspadas à força por raspadores ou caem devido à gravidade em áreas onde o campo magnético enfraquece.O material purificado sai então pela saída de descarga, permitindo uma operação contínua e cíclica.
Aplicações
Processamento de pó e grânulos: remoção contínua de ferro para materiais como farinha, ração animal, pellets de plástico e pó de minério, adequados para linhas de produção automatizadas.
Indústrias alimentares e farmacêuticas: remoção de ferro do leite em pó, dos pós farmacêuticos, dos ingredientes dos doces, etc., atendendo às normas de higiene para a produção contínua.
Materiais de construção e minerais não metálicos: Purificação de lodos ou pós secos como areia de quartzo, caolina e matérias-primas cerâmicas, melhorando a brancura e pureza do produto.
Reciclagem e triagem: separação dos contaminantes do ferro dos resíduos de plástico e borracha reciclados, permitindo a recuperação e reutilização dos materiais.
Pigmentos químicos: remoção do ferro dos pó de revestimento e das partículas de corantes para evitar que as impurezas metálicas afetem a cor e a estabilidade do produto.
Vantagens e características
Contínua e eficiente: os componentes magnéticos giram continuamente, permitindo a adsorção e descarga simultâneas sem necessidade de paradas para limpeza, ideal para linhas de produção de alta capacidade.
Descarga completa: Os raspadores removem forçosamente as impurezas, eliminando efetivamente as partículas finas que aderem obstinadamente em comparação com a descarga baseada apenas na gravidade.
Ampla adaptabilidade: Adequado para pós secos, materiais granulares e lama de baixa viscosidade; a resistência do campo magnético pode ser ajustada de acordo com os requisitos para atender às diversas necessidades de remoção de ferro.
Fácil manutenção: Projeto compacto com desmontagem e limpeza simples; sem sistemas de controle elétrico complexos, resultam em baixas taxas de falha e custos mínimos de manutenção.
Danos mínimos ao material: velocidade de rotação ajustável e superfícies de componentes magnéticos lisas minimizam o desgaste em materiais frágeis ou facilmente aglomerados.
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