produkty
Do domu / produkty / Separator magnetyczny stały /

2-20 ton/godzinę Sterowniki ciągłego segregatora magnetycznego Typ szuflady ≥10 lat

2-20 ton/godzinę Sterowniki ciągłego segregatora magnetycznego Typ szuflady ≥10 lat

Nazwa marki: M.Y
Numer modelu: ZQL
MOQ: 1
Cena £: 1-50000 USD
Warunki płatności: Przedpłata 30%, 70% płatności przed wysyłką
Zdolność do zaopatrzenia: >100
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO
Obowiązujące materiały:
Grafit, kompozyt krzemowo-węglowy, twardy węgiel, miękki węgiel i inne materiały anodowe
Szybkość usuwania złomu żelaznego:
≥99,5%
Minimalny rozmiar usuwalnych cząstek:
1 µm
Temperatura pracy:
-20°C ~ +80°C (standardowo)
Żywotność paska magnetycznego:
Magnes trwały: ≥10 lat
Szybkość usuwania proszku żelaza:
≥99%
Szczegóły pakowania:
Eksportuj drewno
Podkreślić:

Skarbiec z separatorem magnetycznym

,

separator bębnowy magnetyczny w szufladzie do sprzedaży

,

Separator magnetyczny o pojemności 20 ton/godzinę

Opis produktu

Separator magnetyczny typu szuflady do materiałów anodowych z akumulatorów litowych

2-20 ton/godzinę Sterowniki ciągłego segregatora magnetycznego Typ szuflady ≥10 lat 0

Przegląd produktu

Separator magnetyczny typu szuflady do materiałów anodowych z akumulatorów litowych to specjalistyczne urządzenie do usuwania żelaza przeznaczone do produkcji materiałów anodowych.Wyposażony jest w strukturę szuflady z mocnymi prętami magnetycznymi i inteligentnym systemem czyszczeniaGdy materiały przepływają przez komorę magnetyczną, zanieczyszczenia ferromagnetyczne są skutecznie adsorbowane.mechanizm czyszczenia uruchamia się automatycznie, oczyszczanie zanieczyszczeń i wypuszczanie ich do zbiornika zbiornika odpadów.zapewnienie ciągłej i stabilnej pracy linii produkcyjnych materiałów anodowych.

Zalety produktu

  1. Chroni wydajność baterii: Skutecznie usuwa zanieczyszczenia żelaza z materiałów anodowych, zapobiegając wpływaniu jonów żelaza na pojemność baterii, żywotność cyklu i bezpieczeństwo.zapewnienie, aby zawartość żelaza w materiale anodowym była kontrolowana poniżej 2 ppm.

  2. Zwiększa bezpieczeństwo: Eliminuje ryzyko wewnętrznych zwarć spowodowanych zanieczyszczeniami żelaza, zwiększając bezpieczeństwo akumulatorów litowych i zmniejszając ryzyko ucieczki cieplnej.

  3. Ciągła operacja.: Automatyczny mechanizm czyszczenia umożliwia bezprzerwane usuwanie żelaza przez 24 godziny na dobę, eliminując przerwy w produkcji.

  4. Łatwe utrzymanie: konstrukcja typu szuflady umożliwia łatwy dostęp do prętów magnetycznych do celów kontroli i konserwacji.

Parametry produktu

Parametry

Specyfikacja techniczna

Pojemność przetwórcza

2-20 ton/godzinę (wykonalne)

Siła pola magnetycznego

8,000-12,000 Gaussów

Wskaźnik usuwania żelaza

≥ 99,5%

Materiały stosowane

Grafit, kompozyt krzemowo-węglowy, węgiel twardy, węgiel miękki i inne materiały anodowe

Metoda czyszczenia

Automatyczne czyszczenie szkrabki

Kontrola czyszczenia

Automatyczne uruchomienie progu czasu/nieczystości

Ocena ochrony

IP66 / IP67

Materiał

304/316L ze stali nierdzewnej

Korzyści w przypadku

Wdrożenie samoczyszczącego się systemu usuwania żelaza w przedsiębiorstwie produkującym materiały anodowe do akumulatorów litowych o rocznej mocy produkcyjnej 2000 ton przyniosło następujące korzyści:

  • Poprawa jakościZawartość żelaza w materiałach anodowych została ograniczona do poziomu poniżej 2 ppm, spełniając wymagania wysokiej wydajności baterii litowych.

  • Zwiększenie wydajności: Eliminacja przestojów w czyszczeniu zwiększyła dzienną zdolność produkcyjną o 15%, zwiększając roczną produkcję o 300 ton.

  • Oszczędności kosztów: Obniżenie kosztów pracy o 40 000 CNY/rok i obniżenie kosztów utrzymania sprzętu o 25 000 CNY/rok.

  • Uznanie rynku: Stabilna jakość produktu zapewnione kwalifikacje dostawców dla kilku wiodących producentów baterii litowych.

Pytania i odpowiedzi

P1: Jaka jest maksymalna zawartość żelaza, jaką może osiągnąć urządzenie?

A1: Urządzenie może kontrolować zawartość żelaza w materiałach anodowych poniżej 2 ppm, spełniając wymagania baterii litowych o wysokiej wydajności.

P2: Jak ustala się częstotliwość czyszczenia?

A2: System obsługuje zarówno tryby sterowania oparte na czasie, jak i na progu zanieczyszczeń.Zazwyczaj, automatyczne czyszczenie odbywa się co 2-4 godziny.

P3: Czy instalacja sprzętu jest skomplikowana?

Odpowiedź 3: Urządzenie posiada konstrukcję modułową z dostosowywalnymi wymiarami interfejsu, co umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.z usługami instalacji i uruchomienia na miejscu świadczonymi przez przedsiębiorstwo.