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용광 재료용 자석 분리 장치 제조업체

용광 재료용 자석 분리 장치 제조업체

브랜드 이름: M.Y
모델 번호: ZQL
MOQ: 1
가격: 1-50000 USD
지불 조건: 배송 전 결제 금액의 30%,70%를 선불로 결제하세요.
공급 능력: >100
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO
적용 가능한 재료:
폴리실리콘, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 및 기타 실리콘 소재
철스크랩 제거율:
≥99.5%
하우징 재질:
304/316L 스테인레스 스틸
작동 온도:
-20°C ~ +80°C (표준)
청소관리:
시간/차압/흡착된 불순물 임계값 제어
입구:
원형 플랜지
포장 세부 사항:
나무로 되어서 수출하세요
강조하다:

드로거 마그네틱 분리기

,

라우저 자기 분리기 제조업체

,

광전기 자기 분리기

제품 설명

태양 전지 소재용 드라이저형 자기 분리기

용광 재료용 자석 분리 장치 제조업체 0

제품 개요

태양 전지 소재용 드라워형 자기 분리기는 태양 전지 소재용 실리콘 소재의 생산을 위해 설계된 특수 철 제거 장치입니다.고강성 자기 막대와 지능적인 청소 시스템실리콘 물질이 자기 막대 방으로 흐르면서, 철자기 불순물은 효과적으로 흡수됩니다. 미리 설정된 시간 또는 불순물 경계에 도달하면,청소 메커니즘이 자동으로 작동합니다., 불순물을 벗기고 폐기물 수집 탱크에 배출합니다. 모든 과정은 종료 할 필요없이 작동합니다.실리콘 재료 생산 라인의 연속적이고 안정적인 작동을 보장합니다..

제품 장점

  1. 실리콘 물질 정화: 실리콘 재료에서 철분 불순물을 효과적으로 제거하여 실리콘 재료의 순도를 향상시키고 태양 전지의 변환 효율을 향상시킵니다. 철분 제거율 ≥ 99.5%,실리콘 물질의 철 함량이 1ppm 이하로 조절되도록 하는 것.

  2. 변환 효율성 향상: 태양 전지의 광전력 변환 효율에 철분 불순물의 영향을 제거하여 태양 전지 패널의 전력 생산 효율과 서비스 수명을 향상시킵니다.

  3. 연속 작동: 자동 청소 메커니즘은 24시간 24시간 철을 끊지 않고 제거하여 생산 중단 시간을 제거합니다. 매일 생산 효율은 20% 이상 향상됩니다.

  4. 간편 한 유지: 드라이저형 설계로 검사 및 유지보수를 위해 자기 막대기에 쉽게 접근 할 수 있습니다. 낮은 고장율과 긴 유지보수 간격은 연간 유지보수 비용을 최소화합니다.

제품 매개 변수

매개 변수

기술 사양

처리 능력

5~50 톤/시간 (자격화 가능)

자기장 강도

8,000-12,000 가우스

철분 제거율

≥ 99.5%

적용 가능한 재료

폴리실리콘, 일결성 실리콘, 다결성 실리콘 및 기타 실리콘 소재

청소 방법

스크래퍼 자동 청소

청소 제어

시간/부정성 문턱 자동 트리거

보호 등급

IP66 / IP67

소재

304/316L 스테인리스 스틸

사건 의 이익

연간 1만 톤의 생산 능력을 가진 광전자 재료 회사에서 자정 철 제거 시스템을 구현하면 다음과 같은 이점이 발생했습니다.

  • 품질 향상: 실리콘 물질의 철 함량은 1ppm 이하로 조절되어 고효율 태양 전지의 요구 사항을 충족시킵니다. 제품 자격률은 25% 증가했습니다.

  • 생산성 증가: 청소 중단 시간 제거로 일일 생산 용량이 20% 증가하여 연간 생산량이 2,000 톤 증가했습니다.

  • 비용 절감: 연간 6만 CNY의 인건비 절감 및 연간 4만 CNY의 장비 유지보수 비용을 절감했다.

  • 시장 인식: 안정적인 제품 품질, 몇몇 선도적인 태양전지 제조업체의 공급자 자격을 보장받았습니다.

질문 및 답변

Q1: 장비가 달성 할 수있는 최대 철 함량은 무엇입니까?

A1: 장비는 실리콘 재료의 철 함량을 1ppm 이하로 제어하여 고효율 태양 전지의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

Q2: 청소 주파수는 어떻게 설정됩니까?

A2: 시스템은 시간 기반 및 불순물 임계 기반 제어 모드를 지원합니다. 청소 빈도는 재료 철 함량 및 생산 용량에 따라 자동으로 조정 될 수 있습니다.일반적으로, 자동 청소는 2-4 시간마다 발생하도록 설정됩니다.

Q3: 장비 설치가 복잡합니까?

A3: 장비는 사용자 정의 가능한 인터페이스 크기와 모듈형 디자인을 갖추고 있으며 기존 생산 라인에 원활한 통합을 허용합니다. 설치는 일반적으로 1-2 일 만 걸립니다.회사에서 제공하는 현장 설치 및 운용 서비스.