Separatore elettromagnetico per linee di produzione automatizzate che consentono l'eliminazione del ferro dalla farina, dai pellet di plastica e dalle polveri di minerale per mangimi

Il nucleo di un rimozionatore di ferro rotativo è costituito da un rullo magnetico rotante o da un gruppo di barre magnetiche combinato con un meccanismo di raschiatura.I magneti (permanenti o elettromagnetici) generano un forte campo magnetico, che attira le impurità ferromagnetiche mentre il materiale scorre sulla superficie dei componenti magnetici rotanti.le impurità vengono raschiate con la forza da raschiatrici o cadono a causa della gravità in aree in cui il campo magnetico si indebolisceIl materiale purificato esce quindi attraverso l'uscita di scarico, consentendo un funzionamento continuo e ciclico.

• Trasformazione in polvere e granuli: rimozione continua del ferro per materiali quali farina, mangimi per animali, pellet di plastica e polveri di minerale, adatte alle linee di produzione automatizzate.
• Industria alimentare e farmaceutica: rimozione del ferro dal latte in polvere, dalle polveri farmaceutiche, dagli ingredienti delle caramelle, ecc., rispettando le norme igieniche per una produzione continua.
• Materiali da costruzione e minerali non metallici: Purificazione di fanghi o polveri secche come sabbia di quarzo, kaolina e materie prime ceramiche, migliorando la bianchezza e la purezza del prodotto.
• Riciclaggio e smistamento: separazione dei contaminanti del ferro dalle scorie di plastica e gomma riciclate, consentendo il recupero e il riutilizzo dei materiali.
• Pigmenti chimici: rimozione del ferro dalle polveri di rivestimento e dalle particelle di colorante per evitare che le impurità metalliche influenzino il colore e la stabilità del prodotto.

• Continuità ed efficienza: i componenti magnetici ruotano continuamente, consentendo l'assorbimento e lo scarico simultanei senza necessità di fermi per la pulizia, ideale per le linee di produzione ad alta capacità.
• Scarico completo: i raschiatori rimuovono con la forza le impurità, eliminando efficacemente le particelle sottili che aderiscono ostinatamente rispetto allo scarico basato solo sulla gravità.
• Ampia adattabilità: adatto a polveri secche, materiali granulari e fanghi a bassa viscosità; la resistenza del campo magnetico può essere regolata in base ai requisiti per soddisfare diverse esigenze di rimozione del ferro.
• Facile manutenzione: progettazione compatta con semplice smontaggio e pulizia; nessun sistema di controllo elettrico complesso si traduce in bassi tassi di guasti e costi di manutenzione minimi.
• Minimo danno al materiale: velocità di rotazione regolabile e superfici magnetiche lisce riducono al minimo l'usura su materiali fragili o facilmente agglomerati.