| Marchio: | M.Y |
| Numero di modello: | CTS |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 1-20000 USD |
| Condizioni di pagamento: | Pagamento anticipato del 30%,70% del pagamento prima della spedizione |
| Capacità di approvvigionamento: | >100 |
Rimozione di ferro intelligente di tipo cassetto dotata di sistema di controllo automatico PLC, che consente funzioni quali regolazione dell'intensità del campo magnetico, demagnetizzazione automatica,e scarico automatico delle impuritàI dati possono essere integrati in sistemi di controllo centrali per il monitoraggio remoto e la gestione intelligente.Quando chiuso, la compressione raggiunge i 3-5 mm, garantendo la protezione contro la polvere IP65.
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Parametro |
Specifiche tecniche |
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Diametro del cilindro |
133-325 mm |
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Diametro della canna magnetica |
16-35 mm |
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Lunghezza della canna magnetica |
120-310 mm |
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Forza del campo magnetico |
6000-12000 GS (regolabile) |
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Metodo di controllo |
Controllo automatico PLC |
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Interfaccia di comunicazione |
RS485/Modbus |
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Metodo di visualizzazione |
Dispositivo touch screen/monitoraggio remoto |
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Funzioni di allarme |
Temperatura, pressione, allarmi di flusso |
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Registrazione dei dati |
Registrazione dei parametri di funzionamento |
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Controllo a distanza |
Supporta Start/Stop remoto, impostazione dei parametri |
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Protezione della sicurezza |
Sopraccarico, sovra-temperatura, protezione contro le perdite |
Linee di produzione automatizzate: integrazione in sistemi di controllo automatizzati.
Fabbriche intelligenti: Realizza il monitoraggio e la gestione a distanza.
Produzione continuaOperatività ininterrotta 24 ore su 24.
Condizioni di lavoro difficili: situazioni che richiedono un'elevata precisione di rimozione del ferro.
Gestione dei dati: situazioni che richiedono la registrazione e l'analisi dei dati.
Controllo intelligente: sistema di controllo automatico PLC.
Monitoraggio a distanza: Supporta il monitoraggio e la gestione a distanza.
Registrazione dei dati: registrazione automatica dei parametri di funzionamento.
Protezione della sicurezza: funzioni multiple di protezione della sicurezza.
Ricordi di manutenzione: promemoria automatica del tempo di manutenzione.
Diagnosi errata: diagnosi e allarme automatici dei guasti.
Ridurre i costi di manodopera: operazione automatizzata, riduce l'intervento manuale.
Migliorare l'efficienza della produzione: rimozione continua del ferro in linea, senza tempi di fermo.
Ridurre i costi di manutenzione: promemoria di manutenzione intelligente, manutenzione preventiva.
Migliorare il livello di gestione: registrazione e analisi dei dati, ottimizzazione dei parametri operativi.
Ritorno rapido dell'investimento: periodo di recupero di 8-12 mesi.
Q1: Come fa l'apparecchiatura a ottenere un controllo intelligente?
A: dotato di sistema di controllo PLC, supporta il funzionamento automatico, la regolazione dei parametri, la diagnosi dei guasti.
D2: supporta il monitoraggio remoto?
A: Supporta la comunicazione RS485/Modbus, può integrarsi nei sistemi di controllo centrali.
D3: Quali misure di sicurezza sono previste per l'apparecchiatura?
A: Protezioni di sicurezza multiple, tra cui sovraccarico, sovra-temperatura, protezione dalle perdite.
D4: Come vengono implementati i promemoria di manutenzione?
R: Ricorda automaticamente il tempo di manutenzione in base alle ore di funzionamento e ai parametri.