Ein großes Unternehmen für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen war mit einem Engpass in der Produktionskapazität konfrontiert:die veraltete Magnetseparationsanlage konnte den Anforderungen an eine höhere Reinheit von Kupfer- und Zinkkonzentraten nicht gerecht werden., was zu einem Eisenverunreinigungsgehalt von10,5%in dem Endprodukt00,5%Das Unternehmen hatte auch mit hohen Wartungskosten und12%Ausfallzeiten aufgrund häufiger Ausfallzeiten der Ausrüstung.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, hat das Unternehmen eine Großbestellung für die hocheffizienten Magnetseparatoren von TMY Machinery aufgegeben.Aufnahme von Verunreinigungen von0.1 μmmit einem Abbauwirkungsgrad von mehr als990,6%. Ihre schwere Konstruktion gewährleistet24 Stunden am TagDabei ist der Modulbau für eine schnelle Installation und Integration in bestehende Produktionslinien geeignet.
Nach dem Einsatz der Separatoren sank der Eisenverunreinigungsgehalt in Metallkonzentraten auf0.42%Die Verfügbarkeitsrate der Produktionslinie stieg von78%zu95%, die jährlichen Wartungskosten um$1,8 Millionenund die jährliche Produktion durch22 ProzentDiese Modernisierung ermöglichte es dem Unternehmen, langfristige Lieferverträge mit internationalen Schmelzgruppen abzuschließen und seine Position in der globalen Lieferkette für Nichteisenmetalle deutlich zu stärken.