Séparateur magnétique rotatif résistant à la corrosion chimique Température de fonctionnement ≤ 350°C

Élimineur de fer rotatif résistant à la corrosion chimique. Matériau résistant à la corrosion. Température de fonctionnement ≤350°C.

Vue d'ensemble du produit

Décapant rotatif conçu pour les milieux corrosifs dans l'industrie chimique. Il utilise des matériaux spéciaux tels que la doublure PTFE et l'alliage Hastelloy, adaptés aux environnements acides et alcalins forts,d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3L'appareil utilise une conception de circuit magnétique optimisée, formant une structure de circuit magnétique unique avec un gradient élevé, un champ magnétique élevé,une force de traction forte, et un bon effet de séparation.

Paramètres techniques

Scénarios d'application

• Produits chimiques fines: élimination du fer des solvants organiques, des solutions de résine.

• Produits pétrochimiques: élimination du fer du pétrole brut, produits pétroliers finis.

• Industrie de la galvanoplastie: élimination du fer des solutions de galvanoplastie, eaux usées.

• Pesticides et engrais: élimination du fer des matières premières liquides, produits finis.

• Dents et revêtements: élimination du fer dans les suspensions de pigments et les revêtements.

Principaux avantages

1. Résistance à la corrosionLes matériaux spéciaux s'adaptent aux milieux corrosifs.

2. Résistance aux températures élevées: température de fonctionnement jusqu'à 350°C.

3. Conception à haute pression: pression de travail ≤ 2,5 MPa.

4. Protection par refroidissement: système de refroidissement en option protège l'aimant.

5. Maintenance facileConception modulaire, remplacement rapide.

6. Surveillance intelligente: Surveillance en temps réel de la température et de la pression.

Les avantages économiques

• Protège les équipements de production: prolonge la durée de vie des équipements de 30 à 50%.

• Améliorer la qualité du produit: l'élimination des impuretés améliore la pureté du produit.

• Réduction des coûts de maintenance: Réduction de la fréquence de réparation des équipements.

• Améliorer l'efficacité de la production: élimination continue du fer en ligne.

• Retour rapide sur investissement: période de récupération de 8 à 15 mois.

QA

Q1: L'équipement peut-il gérer des milieux acides forts?

R: Utilise un revêtement en alliage Hastelloy ou en PTFE, capable de gérer des supports acides et alcalins puissants.

Q2: Comment l'équipement protège-t-il l'aimant à haute température?

R: équipé d'un système de refroidissement pour protéger l'aimant des effets de température élevée.

Q3: Quel est le cycle de maintenance de l'équipement?

R: Généralement entre 1 et 3 mois d'inspection, selon les conditions de travail.

Q4: Prend-il en charge les conditions de travail à haute pression?

R: La pression de travail maximale peut atteindre 2,5 MPa.