Cas d'entreprises concernant BASF améliore la pureté des additifs plastiques avec un aimant rotatif et un séparateur électromagnétique de poudre sèche
BASF améliore la pureté des additifs plastiques avec un aimant rotatif et un séparateur électromagnétique de poudre sèche
2026-06-13
Début juin 2026, l'usine BASF de Ludwigshafen a achevé la modernisation du système d'élimination du fer pour les lignes de production d'additifs plastiques. Les matières premières en poudre de talc et en carbonate de calcium contiennent des traces de fer d'usure mécanique et de faibles impuretés minérales magnétiques, ce qui entraîne une faible transparence du produit fini et ne répond pas aux normes de moulage par injection plastique haut de gamme de qualité médicale et alimentaire.
L'usine a adopté une solution de séparation magnétique en deux étapes. L'aimant à grille rotative frontale 12 000 GS réalise une opération d'auto-nettoyage continue, empêchant efficacement le pontage de poudre et le blocage de matériaux pendant la production à long terme. Le séparateur électromagnétique de poudre sèche réglable à l'arrière avec une force magnétique allant de 8 000 GS à 15 000 GS capture en profondeur les particules de fer magnétiques faibles au niveau du micron qui ne peuvent pas être éliminées par un équipement magnétique permanent conventionnel.
Après la mise à niveau, la teneur en impuretés de fer des additifs plastiques a chuté de 0,6 % à moins de 0,03 % et la transparence du produit a augmenté à 92 %, répondant pleinement aux normes strictes de l'UE en matière de contact alimentaire et de matériaux de qualité médicale. Le cycle de maintenance des équipements est multiplié par 3, ce qui permet d'économiser environ 120 000 euros de coûts de maintenance annuels pour une seule ligne de production.